• 电动风门执行机构

    详细信息

     加工定制：是  品牌：贝BERRE尔  型号：DQW200-0.5  
     驱动能源：电动  产品用途：控制风门的开启、关闭和调节   
    一、电动风门执行机构产品特点：
    1、电动风门执行机构防尘、防雨、防轻腐蚀，其防护等级为IP65。
    2、转矩控制机构动作可靠、调节方便、转矩重复精度高。
    3、采用阀门电动装置三相异步电机，起动转矩大、转动惯量小、使用寿命长等特点，F级绝缘。
    4、工作制为短时10分钟（特殊订货30分钟）。
    5、配有液晶阀位指示器，可直观知道阀门的开度大小。
    6、手电动切换：全自动切换，需手动时直接转动手轮即可操作电动装置；需电动时直接电动操作，没有切换手柄的操作。（注意：电动运行时请勿转动手轮！）。
    7、有行程限位、过力矩限位和机械限位开关第三重保护，保障了驱动装置和阀门的使用安全。
    8、配有现场操作按钮，可以实现就地控制。

    二、电动风门执行机构产品结构：
          电动风门执行机构由专用电机、减速机构、行程控制机构、力矩控制机构、开度指示机构、手轮、机械限位和电气部分等组成。
    注意：隔爆型电气部分增加了隔爆面结构，并采用隔爆型接线盒和隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时，不可损伤隔爆面；不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作，打开电气箱盖前必须先切断电源；重装时盖严紧固以保证隔爆性能！     
          电动机：户外型采用YDFf型，隔爆型采用YBDFf型阀门专用异步电动机。
          减速机构：由一对直齿轮和少齿差行星轮两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出盘。
          力矩控制机构：当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，由蜗杆上的齿条带动齿轴转动，当输出力矩增大到整定转矩时，则紧固在齿轴上的凸轮使微动开关动作，从而切断电动机电源，电动机停转，以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护阀门的目的。
           行程控制机构：凸轮轴与输出盘同步转动，当凸轮轴转至预先设定的行程位置时，紧固在凸轮轴上的凸轮使微动开关动作，切断电动机电源，从而实现对电动装置行程的控制。
          开度指示机构：开度指示盘固定于行程开关上，凸轮轴转动使指针同时转动，以指示阀门的开关量，同时，凸轮轴上的开度齿轮通过蹭齿轮带动电位器齿轮，电位器轴转动，供远传开度指示用。
          手-电动切换：全自动切换，需手动时直接转动手轮即可操作电动装置；需电动时直接电动操作，没有切换手柄的操作。
    注意：电动运行时请勿转动手轮！
          机械限位：当行程控制机构不起作用时，用于保护阀门不至超行程而引发事故。

    三、电动风门执行机构远程和现场操作：
    电动风门执行机构设有按钮盒，为用户提供现场和远程控制两种控制方式。
    1）现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮，盖上盖子现场操作停止。
    2）远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。
    4.3整体模块调试方法
    1）手动将电动装置置于中间位置
    2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮
    3）常规控制时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。
    注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号增大，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。

    四、电动风门执行机构故障及排除方法：
    序号 故    障 原    因 排除方法
    1 电机起不动
    1. 电源线脱开
    2. 控制线路故障
    3. 行程或力矩控制机构失灵
    1. 检查电源线
    2. 排除线路故障
    3. 排除行程或力矩控制机构故障
    2 输出轴旋向不符合规定 电源相序接反 调换任意两电源线
    3 电机过热
    1. 连续工作时间太长
    2. 一相线断开
    1. 停止运行,使电机冷却
    2. 检查电源线
    4 运行中电机停转
    1. 阀门有故障
    2. 电动装置过载，力矩控制机构动作
    1. 检查阀门
    2. 增大整定转矩
    5 阀门到位后电机不停转或灯不亮
    1. 行程或力矩控制机构有故障
    2. 行程控制机构调整不当
    1. 检查行程或力矩控制机构
    2. 重新调整行程控制机构
    6 远方无阀位信号
    1. 电位器齿轮紧定螺钉松动
    2. 远传电位器故障
    1. 拧紧电位器齿轮紧定螺钉
    2. 检查更换电位器

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