- 智能型防爆电装
详细信息
加工定制:是 品牌:贝BERRE尔 型号:Z60-24ZB 驱动能源:电动 产品用途:控制多回转类阀门的开启和关闭
智能型防爆电装是在Z普通型基础上派生而成,增加了不少电器和电子元件,整体普通型电气部分主要由多功能模块MK1 远程控制模块MK2 按钮盒指示灯、开度表、接触器等组成。多功能模块MK1又由相位识别器XS、接触器互锁保护器HB和直流电源DC三部分组成。远程模块MK2由四个固态继电器和三个拨码开关组成 。整体调节型电气部分由调节 模块TMK、接触器等组成。控制线为220V,50Hz(特殊订货60Hz);远程控制为24VDC。
智能型防爆电装防护等级为IP67。适用于易燃易爆的场合,安全系数高、操作功能强、性能稳定等。防爆型产品有dI和dIIBT4两种,dI适用于煤矿非采掘工作面;dIIBT4用于工厂,适用于环境为IIA、IIB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。
二、智能型防爆电装产品特点:
1.该装置防尘、防雨、防轻腐蚀、其防护等级为IP67。
2.转矩控制机构动作可靠、调节方便、转矩重复精度高。
3.开向和关向可配装2至4只微动开关(特殊订货)。
4.采用阀门电动装置三相异步电机,起动转矩大、转动惯性小、使用寿命长等特点,F级绝缘。
5.工作制为短时10分钟(特殊订货30分钟)。
6.配有机械式(常规型)或液晶(常规型无)阀位指示器,可直观知道阀门的开度大小。
7.采用半自动手-电动切换机构,手动时需要切换手柄,电动时自动复位,结构简单、工作可靠、操作轻便。在断电情况下依然可以用手动功能来完成阀门的开启、关闭或调节。
8.有行程限位和过力矩限位等双重保护,保障了驱动装置和阀门的使用安全。
9.供电电源:常规为380V(±10%),50Hz(特殊订货三相660V、415V、单相220V、60Hz).
10.防爆标志:ExdIIBT4。
11.环境相对湿度:≤95%(25℃时)。
12.环境温度:-20~+60℃(特殊订货-40~+100℃)。
三、智能型防爆电装结构:
智能型防爆电装由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手-电动切换机构、手轮及电气部分组成。其传动原理如图所示。
注意:隔爆型电气部分加了隔爆面结构,并采用隔爆型接线盒和YDF隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时,不可损伤隔爆面;不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作,打开电气箱盖前必须先切断电源;重装时盖严紧固以保证隔爆性能!
电动机:户外型采用YDF型,隔爆型采用YBDF型阀门专用三相异步电动机。
减速机构:由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。
力矩控制机构:当输出轴上受到一定转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐,曲拐直接(或通过撞块)带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时,则支架产生的位移量使奥运开关动作,从而切断电机电源,电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制,达到保护电动阀门的目的。
行程控制机构:
采用十进制计数器原理,又称为计数器,控制精度高,其工作原理为:由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮,再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好,当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置(圈数)时,则凸齿轮将转动90度,迫使微动开关动作,切断电动机电源,电动机停转,从而实现对电动装置行程(转圈数)的控制。
注1:为了控制较多圈数的阀门,可调整凸齿轮转180度或270度再压迫微动开关动作。
开度指示机构:
输入齿轮由计数器个位齿轮带动,经减速后,指示盘随阀门的开关过程同时转动,以指示阀门的开关量,电位器轴和指示盘同步转动,供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮,当电动装置运转时,旋转凸轮周期性地使微动开关动作,其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次,可供闪光信号等使用。
手-电动切换机构:
为半自动切换,手动时需扳手柄切换,手动状态转变为电动时则自动运行。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时,将手柄向手动方向推动,切换件使离合器抬高,并压迫压簧。当手柄推到一定位置时,离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合,同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面,支撑住离合器不致下落,切换完成即可放开手柄,使用托办进行操作。而需电动操作时,电动机将带动蜗轮转动,支承于蜗轮端面的直立杆即倒下,在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动,并与蜗轮啮合,同时与手轮脱开,自动实现手动到电动状态的转换。
注意:1.电动运行时切勿扳动切换手柄!
2.切换时按箭头方向推(或拉)动手柄,若推不到位时应边转动托办边推动手柄!
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